Amplio - PRUASCR, es una plantilla de calidad en donde se puede ver facilmente, cada una de las indentidades que intervienen en la preparación, proceso y venta de un producto.
Cada persona al desarrollar su PRUASCR, esta facilitando la visibilidad en el desarrollo de toda la Línea de Suministros. Por lo que, por regla, si es un equipo quien lo constituye de personas con conocimiento en la matreria, pueden estos a llegar a hacer una gran producto. La visibilidad del PRUASCR esta determinada por:
PLANIFICAR: Para planificar, por este medio y nodo (este sitio web), se dan a conocer ejemplos y el más amplio, para saber cuales son los componentes, en donde se ponen y la función que tiene cada uno. Planificar, lleva consigo un orden, que al principio se pueden tener en desorden, pero con la experiencia y la observación, en un papel se logra colocar organizadamente los parámetros del PRUASCR.
RECURSOS: Al hablar de recursos, nos vamos a los inicios de cada línea de suministros, recursos que son los componentes que permiten la consolidación de un producto tangible (juguetes, ropa, electrodomésticos... balones, zapatos, neveras) o intangibles (páginas web, videos, documentos), y que también tienen sus suppliers de matreriales o de conocimiento y tiempo.
UBICAR: En ubicar, se puede establecer que en los lugares donde se ponen los recursos, bodegas, almacenes detallistas, en un hambiente abierto, etcétera. Es la forma más fácil porque en esos lugares están cada locación donde se ubican los componentes y además, es fácil de dibujar un grafo, para saber donde se encuentra y ahí con esos puntos de referencia donde está cada elemento.
ACCIONAR: El accionar, que puede ser en forma por tipo de producto o CEDI, nos permite conocer por que lado se encuentra el proceso dependiendo de la unidad entrante (el proceso siguiente es el cliente del proceso anterior), fácil de ver es en la SLM de los muebles, y así tambien cuantos ciclos van ya que son enumerados. Por cedi sólo se tendría en encuenta, enumerar varias veces el accionar, que corresponde a los a otros elementos de este sistema de calidad diferentes accionar enlazado a una guía-item.
SEGUIMIENTO: En seguimieto, hay que ver que las máquinas que procesan o procesos de servicios, labor del coordinador logístico, se encuentren con una holgura antes de llegar a saturarse y dañarse por fatiga, los tiempos de seguimiento son:
Alternar: se encuentra una nueva tecnología, que sirve con una ficha ténica de mejor producción por lo que en virtudes aumentan las capacidades y optimiza los consumos.
Duplicar: se noto que la máquina es de buena calidad para el proceso, pero su capacidad esta casi llegando al 100%, por lo que hay que comprar una igual.
Eliminar: la máquia estropea todo el proceso de producción y es mejor sacarla. En ocasiones, el producto semiterminado, quienes lo compran es porque toman componentes similares y realizan un producto parecido.
Ajustar: con un pequeño cambio dentro de la máquina, una pieza otro insumo o demás, ya sirve otra vez el proceso.
CONTROLAR: Se necesita conocer controlando el proceso, ya de aquí depende la continuidad según las capacidades en diferentes campos de existencia. Cada capacidad puede ir estable, saturado, incompleto y desbordado.
Estable: la máquina puede confiarse de que servira en el corto plazo, labor del ingeniero de calidad.
Saturado: es cuado la máquina, su utilización esta al 99% en algún parámetro de capacidad.
Incompleto: o subutilizado, se encuentra en una utilización o capacidad por debajo del 70% y es mejor darle mayor participación con un juego de máquinas que no supere el 30% en el cambio para la presente en cuestión.
Desbordado: el concepto se puede enunciar cuando la máquina se le acumulan los componentes antes de ingresar al proceso y se necesita otra que la acompañe en la producción.
REABASTECER: Se ponen los insumos y se retoma al macroproceso inicial.
:
